鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的?，F(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。一般情況下，A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。
堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。
金屬“發(fā)藍(lán)”藥液：采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。

一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液化學(xué)配方
1．配方：硝酸鈉50-100克、氫氧化鈉600-700克、亞硝酸鈉100-200克、水1000克。
2．制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：①金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。②金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，需要注意控制“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間。③每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。④金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，又用熱水沖洗，吹干。

本文相關(guān)產(chǎn)品
氫氧化鈉	亞硝酸鈉	磷酸

二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液化學(xué)配方
1．配方：磷酸3-10克、硝酸鈣80-100克、過氧化錳10-15克、水1000克。
2．制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：①金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。②此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜。
4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃，處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3~5克/升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5~10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。
5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。