一、餐飲廢水的特點(diǎn)

餐飲廢水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉類、食物纖維類、動(dòng)物脂肪類等有機(jī)物為主要成分，具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點(diǎn)。若將之與生活垃圾一道收集、運(yùn)輸和處置，將會(huì)嚴(yán)重影響市容環(huán)境和居民生活，也會(huì)影響生活垃圾的最終處置效果。此外，餐廚垃圾中含有大量的有機(jī)物，其營養(yǎng)既全面又豐富，只要通過合適的處理技術(shù)，就可以使餐飲廢水得到充分的“資源化”利用。

二、餐飲廢水的處理方法

處理餐飲廢水的方法大致有兩種：

①利用化學(xué)反應(yīng)，通過添加化學(xué)物質(zhì)將餐飲廢水中的有機(jī)物質(zhì)分解，然后掩埋處理。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單，高效，缺點(diǎn)是餐飲廢水中大量有用物質(zhì)被浪費(fèi)掉了，而且很容易造成二次污染。

②把餐飲廢水通過一系列處理工序轉(zhuǎn)變?yōu)榭晒┺r(nóng)業(yè)生產(chǎn)使用的有機(jī)復(fù)合肥。這種方法符合無害化、減量化、資源化的方針，缺點(diǎn)是處理成本高，生產(chǎn)周期長，經(jīng)濟(jì)效益不明顯。目前對(duì)于餐飲廢水的處理多采用第二種方法。餐飲廢水收集后首先要經(jīng)過固液分離。對(duì)于液體部分先進(jìn)行油水分離，分離后廢油回收利用，水再進(jìn)行后續(xù)處理。由于餐飲廢水的有機(jī)成分含量高，固液分離后的固體部分采用堆肥處理，堆肥產(chǎn)品一般作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)有機(jī)肥。

1．液態(tài)餐飲廢水的油水分離

(1)物理分離方法

油水分離器：油水分離器是用來進(jìn)行含油廢水油水分離的一種裝置。其工作原理為廢水由進(jìn)水口入，經(jīng)濾網(wǎng)除去固體殘余物，水中油由下至上經(jīng)破乳、吸附，部分油浮水面，再經(jīng)濾油槽收集。清水則由底部出口處排放。粗?；ǎ捍至；▽儆谖锢矸?，是根據(jù)粗?；癁V料具有親油疏水的性質(zhì)，當(dāng)含油廢水通過時(shí)，微小油珠便附聚在其表面形成油膜，達(dá)到一定的厚度后，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面。采用粗粒化技術(shù)能有效降低餐飲廢水的含油量，并能大幅度降低COD的濃度，采用粗粒化技術(shù)作為餐飲廢水的預(yù)處理，將有利于后續(xù)的生化處理。用H型改性聚丙烯酰胺纖維作為粗粒化濾料。

(2)電化學(xué)法

電絮凝法：采用電絮凝法處理餐飲廢水，通過對(duì)油脂含量高、不同的COD、BOD和SS濃度的餐飲廢水的電絮凝實(shí)驗(yàn)表明：Al電極優(yōu)于Fe電極；進(jìn)水pH、電導(dǎo)率和電流密度不影響污染物的去除效率；電負(fù)荷是最重要的操作參數(shù)，最佳電負(fù)荷和電流密度分別是1.67F/m～9.95F/m和30AJm3~80AJm3,且與廢水的特性有關(guān)；A1電極消耗范圍是17.7g/m3~106.4g/m，電耗小于15kW.h/m3,試驗(yàn)污水的油脂去除率大于94%，電絮凝能中和廢水的pH值。

(3)化學(xué)法

破乳技術(shù)：通過破乳技術(shù)來處理餐飲含油廢水，洗滌劑的使用使得餐飲業(yè)含油廢水中油呈乳化狀，一般油水處理設(shè)備難以進(jìn)行油水分離，必須將乳化油進(jìn)行破乳處理：在對(duì)破乳劑的選用上，她通過實(shí)驗(yàn)表明：聚合硫酸鐵、腐植酸鈉、聚丙烯酰胺混合使用效果明顯，油渣與水分層迅速。

2．液態(tài)餐飲廢水的后續(xù)處理

(1)混凝法

采用復(fù)合新型混凝劑，將餐飲廢水經(jīng)過混凝沉淀、砂濾以及活性炭吸附深度處理后，達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過消毒處理的水可用于生活雜用水。其中高效混凝劑的選擇是關(guān)鍵所在。實(shí)驗(yàn)表明：硫酸鋁鉀+聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑優(yōu)于單一絮凝濟(jì)的絮凝效果。

(2)生物法

由于餐飲廢水中 BOD/COD>0.3，具有可生化性好這一特點(diǎn)，在先除去油脂，不影響后續(xù)生化反應(yīng)的前提下，可利用生物法來處理餐飲廢水。

SBR工藝：采用序批式活性污泥法(SBR)2E藝處理餐飲廢水，考察了污泥濃度、污泥負(fù)荷與處理效果的關(guān)系以及該工藝的脫氮性能。結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水COD濃度為900mg/L-1095mg/L，進(jìn)水油濃度為185mg/L～356mg/L，污泥負(fù)荷小于0.81kg/kg(ss).d、油負(fù)荷小于0.112kg/kg(ss)。d的條件下，能使出水水質(zhì)達(dá)~O(GB8978.1996)Z．級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

在進(jìn)水TN<30mg/L時(shí)，TN去除率能達(dá)到85%以上。SBR工藝對(duì)于間歇排放、水質(zhì)水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。

生物接觸氧化法：用生物接觸氧化法連續(xù)處理餐飲廢水，填料為PVC生物球和軟性纖維填料，當(dāng)水力停留時(shí)間大于78h時(shí)，廢水的COD、BOD及TSS的去除率達(dá)到90%，且產(chǎn)生的污泥量比活性污泥少1/4。

膜一生物反應(yīng)器：用膜.生物反應(yīng)器處理餐飲廢水，該膜一生物反應(yīng)器集微生物的降解作用和膜的高效分離作用于一體，能夠有效地降低廢水中的污染物濃度，出水水質(zhì)優(yōu)于國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。

3．固態(tài)餐飲廢水的處理

(1)常規(guī)處理方法

家庭分類發(fā)酵法：將餐廚垃圾投入塑料垃圾桶，在表面噴施薄層微生物酵素，發(fā)酵一個(gè)月后即成有機(jī)堆肥。

熱力烘制法：用機(jī)械將餐廚垃圾打碎并擠干，再送入加熱恒溫?cái)嚢柰爸?，抄干成肉松狀?dòng)物蛋白飼料。

厭氧消化法：指在沒有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下，微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、無機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)和腐殖質(zhì)的過程。

好氧發(fā)酵法：公用工程設(shè)計(jì)

a．固態(tài)發(fā)酵：餐廚垃圾在加熱或添加干料后進(jìn)行發(fā)酵。

b．液態(tài)發(fā)酵：餐廚垃圾經(jīng)生物篩選、初步發(fā)酵、充氧發(fā)酵后產(chǎn)生酵素。

(2)液態(tài)好氧發(fā)酵技術(shù)工藝

①前處理：餐廚垃圾倒入生化篩選槽內(nèi)，槽底已預(yù)置微生物菌液。在傾倒餐廚垃圾的同時(shí)，微生物噴射添加器以噴射方式添加微生物菌種。餐廚垃圾的分子于二星期內(nèi)大幅降解并明顯減量。篩選槽底部安裝強(qiáng)力水泵，自槽底抽取菌液垂直對(duì)上浮的餐廚垃圾噴射，以使餐廚垃圾鼓動(dòng)。密度遠(yuǎn)大于餐廚垃圾的雜物下沉靠人工去除或定期放空清池。

②配送：經(jīng)生化篩選槽初步發(fā)酵后的餐廚垃圾，用液下渣漿泵送入碾碎機(jī)處理后轉(zhuǎn)入發(fā)酵槽中繼續(xù)發(fā)酵。

③輾碎：生化篩選后所剩下的難于分解的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)輾碎機(jī)輾碎，然后送入發(fā)酵槽中，15d后即發(fā)酵熟化成品。

④發(fā)酵：根據(jù)不同的產(chǎn)品目標(biāo)要求調(diào)整其酸堿度。并投入不同的微生物、微生物培養(yǎng)劑、微量元素以及氮磷鉀等各種元素。空氣壓縮機(jī)定時(shí)、定量地向發(fā)酵槽充氧，15d后發(fā)酵成熟。

⑤充氧：空氣壓縮機(jī)的高壓空氣經(jīng)管束向發(fā)酵槽打氣充氧并攪拌被發(fā)酵物。

⑥出料：酵素可作為固態(tài)生物有機(jī)肥原料。發(fā)酵殘?jiān)膺\(yùn)填埋處置。

⑦菌種槽：在綜合樓菌種室內(nèi)培養(yǎng)的菌種，送入菌種槽中繼續(xù)量化培養(yǎng)，用于分解有機(jī)質(zhì)、消除臭味。

⑧糖蜜槽：供應(yīng)菌種養(yǎng)分。

⑨計(jì)算機(jī)管理：利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)系統(tǒng)。

四、餐飲廢水的處理工藝

1．餐飲廢水的前處理及廢水治理工藝

首先對(duì)餐館和飯店直接回收的餐飲廢水進(jìn)行機(jī)械除雜除去廢水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質(zhì)以及淀粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質(zhì)等雜質(zhì)。然后對(duì)于液體部分進(jìn)行油水分離。對(duì)于含油部分酸析、水洗，得到廢油，其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為最佳。油水分離后的水部分和水洗用水混合后通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，經(jīng)泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機(jī)物，再進(jìn)行生化處理。生化處理采用SBR—PACT法，于生化池投加粉末活性炭，生化處理出水達(dá)標(biāo)排放；污泥入污泥濃縮池后進(jìn)行脫水處置。在這個(gè)流程中，對(duì)廢水的處理由預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理餐廚垃圾菌液培養(yǎng)劑接種菌糖蜜糖。

餐飲泔水→飯店、賓館隔油池或塑料桶收集集中→旋轉(zhuǎn)機(jī)械格柵→智能油水分離系統(tǒng)→組合池→酸析→水洗→泔水油→綜合利用污泥濃縮池→板框壓濾機(jī)→少量干泥外運(yùn)

餐飲廢水油前處理及廢水治理工藝流程

預(yù)處理系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池及混凝氣浮池主要起穩(wěn)定水質(zhì)水量、并去除或降低廢水中影響后續(xù)生化處理的有機(jī)及無機(jī)物質(zhì)。由于廢水進(jìn)水水質(zhì)中pH值較低，屬酸性廢水，且油類含量較高，這里采用加堿中和一混凝氣浮法。

生化處理系統(tǒng)：

SBR池，主要起去除廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)的作用。為增強(qiáng)生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及抗沖擊能力，采用SBR(序批式活性污泥法)一PACT(投料式活性污泥法)。

在曝氣池中投加粉末活性炭，能夠去除生化法不能去除的某些溶解性有機(jī)物，提高對(duì)COD和BOD，的去除率。污泥處置采用污泥濃縮一機(jī)械脫水的方法。濃縮池上清液入調(diào)節(jié)池再行處理，泥餅外運(yùn)作進(jìn)一步的妥善處置。

2．水再生飼料技術(shù)方案

集中收集衛(wèi)生、新鮮的城市餐飲廢水，首先將其作脫水、脫油處理，然后對(duì)固態(tài)成分進(jìn)行干燥滅菌，再通過機(jī)械加工，生產(chǎn)出固體飼料。

脫水脫油：餐飲廢水基本由固態(tài)和液態(tài)成分構(gòu)成。在這種工藝中固、液分離采用的是自然沉淀法或機(jī)械過濾法。餐飲廢水脫水、脫油采用較簡單的自然沉淀法，即利用液體的自身重量以及流動(dòng)性的特點(diǎn)，使用過濾網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。為提高過濾效率可考慮采用分層濾水，濾網(wǎng)網(wǎng)格由大到小。

分撿：經(jīng)脫水、脫油后餐飲廢水中還混有一些牲畜不可食用的雜質(zhì)，比如木筷、塑料制品、金屬、紙張等，必須在加工前去除。分撿系統(tǒng)主要是利用物質(zhì)的比重、體積和磁性，采用重復(fù)機(jī)械化及磁選等連續(xù)性分選(對(duì)特殊物質(zhì)，適當(dāng)輔以磁選、風(fēng)力分選、人工分撿)，將雜質(zhì)分離出來。

干燥：這里選擇微波加熱干燥方法。該法的優(yōu)點(diǎn)是能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果，加熱均勻，在較低的溫度下就能殺死細(xì)菌。且不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢物。