電池廠生產過程中，會形成化學水，因化學水中具有腐蝕性，會造成化學水處理設施如酸堿輸送管道、循環(huán)水加酸設備、地下酸堿中和池等的腐蝕，探討電池廠化學水處理設施防腐蝕施工工藝常見問題及對策，從而為電池廠化學水處理設施的施工和維護人員的工作提供借鑒。

一、電池廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題分析

電池廠化學水處理設施防腐蝕工藝的常見問題包括溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護問題、循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題、其他腐蝕防護方面的問題。溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護問題表現(xiàn)為，在當前的許多電池廠中通過使用中和池來對生產過程產生的廢堿、廢酸液體進行處理。但是，酸堿中和是一種具有非線性特征的反應，用于中和的酸堿量過量或不足及不均勻攪拌等都會使得中和后的液體ph值達不到規(guī)定的范圍當中，很多電廠在運行幾年之后，溝道和中和池的腐蝕破壞問?題就開始顯現(xiàn)，這是由于其腐蝕防護層遭到損壞之后，廢液的滲漏往往會造成基地的腐蝕；循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題表現(xiàn)為一般情況下，火電廠中循環(huán)水的濃縮倍率都在2.5以上，采用硫酸加阻垢劑的方式進行處理時一種普遍的形式，但是由于材質、安裝工藝及加藥方式等細節(jié)上出現(xiàn)的問題常常會造成腐蝕問題的發(fā)生；其他腐蝕防護出現(xiàn)的問題表現(xiàn)為水處理車間和酸堿平臺的鐵制溝蓋板受到腐蝕、計量室內的墻壁腐蝕、貯存鹽酸和硫酸的襯膠管罐和普通鋼制罐的腐蝕。

二、電池廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式?

1、溝道和中和池的腐蝕防護問題原因及處理方式?

造成這一問題的原因主要包括，溝道塊材的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符；修復不到位，對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查；布局方面設計的缺陷。溝道塊板的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符表現(xiàn)為樹脂膠泥較差的流動性難以填滿石材間的縫隙，這就導致在一定年限之后，酸堿廢水就會向混凝土層滲透，進而造成混凝土層被腐蝕，引起地基塌陷。其處理方式是注意施工中樹脂膠泥的接層層和厚度和灌縫，嚴格按照相關規(guī)定進行防腐施工的驗收，進行有效的施工管理，從而避免偷工減料，杜絕此類腐蝕問題的發(fā)生。修復不到位，對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查表現(xiàn)為未能按照防腐施工的要求對溝道或水池進行施工，一旦發(fā)生滲漏，酸堿液體會對混凝土的基層進行腐蝕，嚴重時深入到混凝土層周圍的基礎當中。其處理方式是檢查基土層，排干其中的酸堿液體，對混凝土基層進行徹底修復。布局設計方面的缺陷表現(xiàn)為設計上的腐蝕防護不合理，其處理方式應重施工初期的設計入手，對內部的腐蝕情況及時發(fā)現(xiàn)及早處理。

2、循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題原因及處理方式

造成這一問題的原因主要包括材質、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質問題表現(xiàn)為鋼結構罐內的膠層，鋼結構本身具有耐腐蝕性，但是加上橡膠，其化學性質就遭到破壞，其處理方式是材料設計時注重化學性質的轉變。安裝工藝問題表現(xiàn)為灌水試驗的不到位所引起的硫酸泄漏，其處理方式是盡量設置明管，方便滲漏發(fā)生時的及時處理。加藥方式的問題表現(xiàn)為中和反應中的酸液或堿液過量，造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運用計量系統(tǒng)進行對循環(huán)水加酸的控制。

3、其他腐蝕防護方面的問題原因及處理方式

造成這種問題的原因包括水處理車間和酸堿平臺的鐵制溝蓋板易遭到腐蝕、酸堿計量室內的空氣含有酸霧、忽略腐蝕過程氫氣的產生。其相應的處理方式是采用擠拉玻璃鋼型材、酸堿計量室內墻面粉刷防腐層、注重對氫氣的排放，避免明火。

目前的熱電廠冷卻塔根據(jù)循環(huán)介質主要包括淡水冷卻塔、空冷冷卻塔、排煙冷卻塔、海水冷卻塔。以前國內的冷卻塔有的沒有進行涂層保護，有的僅在冷卻塔混凝土澆筑的同時，利用澆筑塔筒時搭建的腳手架滾涂環(huán)氧瀝青漆、氯化橡膠漆或氯璜化聚乙烯涂料等進行簡單防護?；静豢紤]混凝土的養(yǎng)護?期，既不用等塔體完工后進行高空作業(yè)，也不對混凝土進行表面處理，直接在混凝土浮漿層上滾涂涂料。

近些年來，火電廠化學水處理設施腐蝕相關事故屢見不鮮，其腐蝕防護工藝常見問題的處理已經(jīng)逐漸受到了業(yè)內的關注。這就要求應對化學水處理設施的常見工藝問題有一個透徹的了解，總結出最為合理的處理方式，并積極地應對，從而保證火電廠的正常運行，促進火電廠建設的長足發(fā)展。

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